鑫顺新型标砖高压蒸养砖生产线，八孔盘压砖机价格
详细描述
蒸压砖原材料篇
1、 粉煤灰
粉煤灰是生产粉煤灰砖的主要原材料，占材料用量的60%以上。粉煤灰质量要求符合硅酸盐建筑制品用粉煤灰的标准规定。其中，烧失量小于12%，三氧化二**15-35%，三氧化硫小于40%，放射性元素复合建筑材料放射性核素限制的规定，生产用粉煤灰有管道输送或散装粉煤灰罐车运输，炉底渣经脱水后，自装卸汽车运输。
2、 砂子
砂子是粉煤灰砖的主要粗骨料，一般用量在20%左右，用来调整级配，增加制品强度，质量符合硅酸盐建筑制品用砂的标准规定，其中二氧化硅的含量应大于75%，并无夹杂物，砂子由汽车运输到厂。
3、 石灰
生石灰是生产粉煤灰砖的主要胶结材料，一般用量在12-15%，根据生石灰的质量做调整，石灰中的钙与粉煤灰、砂子中的硅发生水化学反映，水热合生成水化硅酸盐、水化硫铝酸盐，提高制品强度和耐久性。质量必须符合硅酸盐建筑制品用生石灰的标准规定。其中，氧化钙和氧化镁大于75%，氧化镁小于5%，二氧化碳小于5%，消化速度小于15min，消化温度大于60度，磨细生石灰细度15%小于0.080mm方孔筛余量，生石灰由汽车运输。
4、 石膏
二水石膏也是粉煤灰砖的重要组成材料之一，石灰与石膏在硅酸盐胶凝材料中的共同作用，使制品强度得到进一步提高，质量应符合石膏标准，其中二水合**钙应大于70%。
蒸压砖原料配合比设计特点篇
粉煤灰砖的质量与所选的设备、工艺、原材料及配合比有着密切的关系，在主机设备确定的情况下，合理的配合比不但可以提高制品质量，而且可以提高粉煤灰渣的用量，从而降低成本。合理的级配是粉煤灰砖密实度的基本**，在一定的温度、湿度、时间条件下、粉煤灰、砂子中的二氧化硅与石灰中的氧化钙，石膏水热合反应生成硅酸盐、铝酸盐、硫铝酸盐，是产生强度的根本。配合比需根据原材料中的具体成分来做具体调整，但其2基本配合比为：粉煤灰60-70%，砂子20-30%，生石灰12-16%，二水石膏1-3%，水分10-26%。
1、 粉煤灰
粉煤灰是生产粉煤灰砖的主要原材料，占材料用量的60%以上。粉煤灰质量要求符合硅酸盐建筑制品用粉煤灰的标准规定。其中，烧失量小于12%，三氧化二**15-35%，三氧化硫小于40%，放射性元素复合建筑材料放射性核素限制的规定，生产用粉煤灰有管道输送或散装粉煤灰罐车运输，炉底渣经脱水后，自装卸汽车运输。
2、 砂子
砂子是粉煤灰砖的主要粗骨料，一般用量在20%左右，用来调整级配，增加制品强度，质量符合硅酸盐建筑制品用砂的标准规定，其中二氧化硅的含量应大于75%，并无夹杂物，砂子由汽车运输到厂。
3、 石灰
生石灰是生产粉煤灰砖的主要胶结材料，一般用量在12-15%，根据生石灰的质量做调整，石灰中的钙与粉煤灰、砂子中的硅发生水化学反映，水热合生成水化硅酸盐、水化硫铝酸盐，提高制品强度和耐久性。质量必须符合硅酸盐建筑制品用生石灰的标准规定。其中，氧化钙和氧化镁大于75%，氧化镁小于5%，二氧化碳小于5%，消化速度小于15min，消化温度大于60度，磨细生石灰细度15%小于0.080mm方孔筛余量，生石灰由汽车运输。
4、 石膏
二水石膏也是粉煤灰砖的重要组成材料之一，石灰与石膏在硅酸盐胶凝材料中的共同作用，使制品强度得到进一步提高，质量应符合石膏标准，其中二水合**钙应大于70%。
蒸压砖原料配合比设计特点篇
粉煤灰砖的质量与所选的设备、工艺、原材料及配合比有着密切的关系，在主机设备确定的情况下，合理的配合比不但可以提高制品质量，而且可以提高粉煤灰渣的用量，从而降低成本。合理的级配是粉煤灰砖密实度的基本**，在一定的温度、湿度、时间条件下、粉煤灰、砂子中的二氧化硅与石灰中的氧化钙，石膏水热合反应生成硅酸盐、铝酸盐、硫铝酸盐，是产生强度的根本。配合比需根据原材料中的具体成分来做具体调整，但其2基本配合比为：粉煤灰60-70%，砂子20-30%，生石灰12-16%，二水石膏1-3%，水分10-26%。